在行业中现有的钢丝绳芯输送带组合5M同步轮产品所用到的拉带机构，主要包括有前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊、夹持装置以及后部托辊，前辊位于牵引装置的前方，其后方为拉伸装置，从动辊则位于主动辊的下方，主动辊的正后方为夹持装置，能够夹持的部分是从后侧与主动辊的配合，后托辊布置于从动辊的正后方，这种牵引装置的主动辊与夹持装置所处的位置均高于从动辊与后托辊所处的位置，在牵引力的作用下，钢丝绳带经杭州5M同步轮厂家过前托辊及牵引装置后到达拉伸装置，经拉伸后，再绕经主动辊，在与夹持装置的共同作用下，将钢丝输送带送至从动辊，绕经从动辊后继续传送。

输送带加导条的主组合5M同步轮厂家要原因是为了防止机械在作业过程中出现跑偏的情况，此外导条还具有固定输送物品等作用，就跟火车轮轨内侧有多出来的铁片一样，防止跑偏，输送带，导条。那么导条是什么?顾名思义就是，有定位和导向作用的胶条，其作用就是使输送带在输送机上精确运行，防止跑偏、亦可作为输送带承载面的5M同步轮厂家物料定位。导条的颜色有绿色(常用)和白色等，使用制造的材质主要有：PVC、PU、PE等、从而适应一般工业行业和食品生包装行业不同档次的品质要求。导条定位条输送带跑偏在每一个行业使用中，都有可能会碰到的情况。导条加在输送带的托辊接触面时，起得效果就是让输送带运行精确，防止其在长久运行后跑偏，从而保护输送带的长久使用。导条加在输送带的载物面时，主要就是防止物料滚动。

由于杭州5M同步轮新的输送带部件的加工，装配到调试的影响，直接接触面积小，扭矩大。在输送带运行过程中，部分表面凹凸部分相互摩擦啮合，这样会加速配合面的磨损，因此，磨合过程中容易造成零件磨损，磨损速度过快。容易导致早期故障，一种是由于对输送设备的结构性能不够了解，操作不当而引起的故障，极为造成机械事故或者安全事故，这点极为重要，所以说岗前培训一定要有的，并且严格要求。还有一组合5M同步轮厂家种是由于新装配的零件配合间隙小，加上装配等原因，润滑油不容易在摩擦面上形成均匀的油膜防止磨损。从而降低润滑效率，导致机器异常早期磨损。在严重情况下，精确安装的摩擦表面可能会被刮伤或咬伤，导致失效。

同步带是以钢丝绳或玻璃纤杭州组合5M同步轮维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与同步带轮啮合。同步带具有传动比准确，无滑差，传动平稳、噪音小、传动效率高等特点。同步带常出现的问题有以下几种情况，请仔细阅读避免此类问题的发生：1、在安装前检查皮带组合5M同步轮厂家是否扭结，同步带与同步带轮不啮合，会有异物进去，导致张紧过大，随时观察同步带的运行情况，及时清除异物，正确张紧。2、皮带张力错误，过载，齿距选择错误，可能会出现齿边严重磨损。同步带与有缺陷的同步带轮啮合，也会出现此类情况，必需时，及时更换同步带轮。