同步带轮一非标铝同步带轮加工般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，塑料等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、食品包装机械、石油化工、仪表仪器等行业的机械传动中。斜齿同步带轮与直齿同步带的传动装置包括：斜齿同步带轮、斜齿同步带轮轴、直齿同步带轮、直齿同步带轮铝同步带轮加工轴和同步带，所述斜齿同步带轮轴与直齿同步带轮轴为相错轴，斜齿同步带轮轴轴端装置斜齿同步带轮，直齿同步带轮轴轴端装置直齿同步带轮，且斜齿同步带轮的斜齿角度α与斜齿同步带轮轴与直齿同步带轮轴之间的相错夹角β相同，同步带套置于斜齿同步带轮和直齿同步带轮上。本装置可使其传动平稳，结构简单，安装方便。

输送带加导条的主非标铝同步带轮加工要原因是为了防止机械在作业过程中出现跑偏的情况，此外导条还具有固定输送物品等作用，就跟火车轮轨内侧有多出来的铁片一样，防止跑偏，输送带，导条。那么导条是什么?顾名思义就是，有定位和导向作用的胶条，其作用就是使输送带在输送机上精确运行，防止跑偏、亦可作为输送带承载面的铝同步带轮加工物料定位。导条的颜色有绿色(常用)和白色等，使用制造的材质主要有：PVC、PU、PE等、从而适应一般工业行业和食品生包装行业不同档次的品质要求。导条定位条输送带跑偏在每一个行业使用中，都有可能会碰到的情况。导条加在输送带的托辊接触面时，起得效果就是让输送带运行精确，防止其在长久运行后跑偏，从而保护输送带的长久使用。导条加在输送带的载物面时，主要就是防止物料滚动。

一、输送带的传动非标铝同步带轮滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。二、输送物料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。三、防止输送带负荷启动。负荷运行会安阳铝同步带轮加剧输送带的磨损。四、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正，否则也会加快输送带的磨损。五、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。六、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。七、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

首先说到PV非标铝同步带轮C输送带的低温度限制：-10度。PVC材质输送带由于其温度限制，在比较寒冷的天气，特别是北方城市，输送带带体整体变硬，运转能力变差，特别在室外使用很容易龟裂易坏，特别北方地区。建议在室内使用。（如达不到室内条件可选择济南安耐生产的耐寒输送带）当然也有特别特殊的行业需要PVC非标铝同步带轮加工输送带能耐极寒冷的温度，比如用在北方室外的门封输送带，最低温度可以耐到零下25-30度。这类产品需要特殊定制。接下来说带PVC输送带的高温度：+80度。PVC输送带一旦在80度以上的环境使用，表面容易出现龟裂的情况，表层PVC随着时间会出现脱落现象，而且使用寿命会急剧缩短。

食品PU输送带安阳铝同步带轮广泛应用于食品饮料、饼干、蔬菜、水果、肉类、水产等食品输送，对于食用的东西，我们都需要格外的注意，除了要求原材料干净、无毒、绿色、健康之外，对于输送食品的输送带也需要包装安全、无毒、无味、符合食品生产标准。今天我们主要来聊一聊食品PU输送带的厚度误差。1、两头部位各一根钢丝绳不得有接头。2、有接头的钢丝绳根据不得多于总根数的2％。3、一根钢丝安阳非标铝同步带轮加工绳的接头，不得多于一处，且应距带端10m以上。4、任意两根钢丝绳的接头，在长度方向上的间隔不得小于10m。5、覆盖层厚度，下误差在0.5mm左右。6、带的边胶宽度应小于15mm。

由于玻璃纤维弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好，因此成为同步带强力层较理想材料。国外同步带强力层也多采用玻璃纤维线绳。包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受铝同步带轮加工较强的剪切作用，还要保证纵向有100%～150 %的断裂伸长率，并可耐 160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达 200 ℃ )，可满足同步带包布非标铝同步带轮材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。