1、食品输送带定制双联同步带轮加工加导条，在轻型食品输送带上加一条或数条导条，起到定位的作用，防止食品输送带左右摆动、跑偏的作用。2、食品输送带定制加海绵，起到防震的作用。3、食品输送带定制打孔，一般都是应用在输送带工作时的需求，需要吸风时进行打孔，而打孔的大小和距离可以根据对吸风的要求以及对食品输送带上输送产品的要求。4、食品输送带定制加挡块，作用是把需要输送的产品进行分隔，或者是在双联同步带轮加工爬坡输送时输送的物品通过挡块的借力托着产品向上输送。5、食品输送带定制加裙边，作用是防止输送的食物在两侧流出。

同步带是以钢丝绳江西组合双联同步带轮或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输龙同步带传动具有准组合双联同步带轮加工确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。

同步带轮的工作原理：同步带轮组合双联同步带轮属于低速高扭矩传动零件，它综合了带传动、链传动和齿轮传动的各种优点，它工作时是通过同步带的带齿与同步带轮的带槽相互啮合来传递动力。同步带轮的特点和优势：1、传动精准，工作时无滑动，具有恒定的传动比。2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低。3、传动效率高，高达98％以上。4、维护保养方便。5、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶江西组合劣的环境下正常工作。同步带轮具有高效、体积小、维护少、无污染等优点。同步带轮一般是按齿形和节距进行分类。

由于江西双联同步带轮新的输送带部件的加工，装配到调试的影响，直接接触面积小，扭矩大。在输送带运行过程中，部分表面凹凸部分相互摩擦啮合，这样会加速配合面的磨损，因此，磨合过程中容易造成零件磨损，磨损速度过快。容易导致早期故障，一种是由于对输送设备的结构性能不够了解，操作不当而引起的故障，极为造成机械事故或者安全事故，这点极为重要，所以说岗前培训一定要有的，并且严格要求。还有一组合双联同步带轮加工种是由于新装配的零件配合间隙小，加上装配等原因，润滑油不容易在摩擦面上形成均匀的油膜防止磨损。从而降低润滑效率，导致机器异常早期磨损。在严重情况下，精确安装的摩擦表面可能会被刮伤或咬伤，导致失效。

在行业中现有的钢丝绳芯输送带组合双联同步带轮产品所用到的拉带机构，主要包括有前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊、夹持装置以及后部托辊，前辊位于牵引装置的前方，其后方为拉伸装置，从动辊则位于主动辊的下方，主动辊的正后方为夹持装置，能够夹持的部分是从后侧与主动辊的配合，后托辊布置于从动辊的正后方，这种牵引装置的主动辊与夹持装置所处的位置均高于从动辊与后托辊所处的位置，在牵引力的作用下，钢丝绳带经江西双联同步带轮加工过前托辊及牵引装置后到达拉伸装置，经拉伸后，再绕经主动辊，在与夹持装置的共同作用下，将钢丝输送带送至从动辊，绕经从动辊后继续传送。