选用输非标同步带轮送带时应与自己的生产特点相结合，特殊情况下，应该选用特殊功能的输送带（定制款），不同的输送带对工作环境有着不同的要求，每种输送带的材质也截然不同，定制前一定要跟输送带厂家商量好。在选用输送带时要考虑输送带的系统设计，应认真研究输送量、输送距离、输送速度与输送带宽度的关系，这样能把非标同步带轮加工控整个输送系统进行经济合理的设计，才能合理选择输送带宽度。选用输送带的宽度应满足输送量、物料尺寸和张力的需要，所以说选对材料很重要。可根据输送带的工作条件，合理确定输送带的安全系数，经济合理地选择带芯材料和芯层数或钢丝绳直径和根数。同时输送带的安全系数应考虑安全性、可靠性、寿命、制造质量、经济成本、接头效率、启动系数、现场条件、经验等因素，根据经验选择。

由于玻璃纤维弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好，因此成为同步带强力层较理想材料。国外同步带强力层也多采用玻璃纤维线绳。包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受同步带轮加工较强的剪切作用，还要保证纵向有100%～150 %的断裂伸长率，并可耐 160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达 200 ℃ )，可满足同步带包布非标同步带轮材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。

同步带的特点（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒淮安同步带轮加工定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。3.同步带传动的主要失效形式①带体疲劳断裂；②带齿淮安非标同步带轮加工剪断和压溃；③带侧、带齿磨损、包布剥离；④承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿；⑤冲击、过载使带体断裂。

PU食品同步同步带轮加工带出现折断的原因：1、传动装置设计的安全系数不足，出现这种情况，需要对传动装置按照PU食品同步带手册重新进行设计。2、有物体落入传动转动装置内，此问题的出现一般避免不了，解决方案就是提供合适的防护罩。3、安装时被卷入或者撬入PU食品同步带轮时需要在安装时使用传动设备的松紧装置。4、擅自改动，非产品自身问题的出现，需要及时纠正，方案就是对传动设备加以保淮安同步带轮加工护以及放置不可擅自改动的标识。关于PU食品同步带出现折断现象如何解决的问题就介绍到这里，同步带也是需要做好维护保养的，PU食品同步带在工作一段时间后，也要对它进行检查维护，出现问题及时解决。

白色输送带一般是在食品、医药、日化等行业上使用，有pvc和pu两种不同的材质，在食品行业上，白色PU食品输送带可以用来输送接触食品的，而白色PVC输送带是用来输送包装好的食品，这两种是有区别的，不管是PVC的非标同步带轮还是PU的都是有着一定的寿命，在使用过程中是需要注意检查维护的，因为机器一旦开启，工作时间可能是几个小时，甚至可能是24小时不停的工作，这样时间久了，输送带会出现异常情况，所以时间久了，得对其进行定期检查维护。那么对于白色输送带淮安同步带轮加工应该如何选择、维护呢？下面济南安耐小编给大家介绍下：1、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。2、给料方向应顺着输送带的运行方向。3、输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。

挡边输同步带轮加工送带也称“裙边输送带”，裙边输送带分为：有裙边无挡板输送带和有裙边有挡板输送带两种。能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。在工业生产过程中起到防止物料在爬坡运输、水平运输的过程中散淮安非标同步带轮加工落和损耗的作用。挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统挡边输送带主要采用褶皱式挡边加工在输送带两侧，在爬坡运输中还会采用横向加挡板的形式保证物料爬坡输送，主要适用于破碎料的输送，粉料的输送，易散落物料的输送等。