一、输送带的传动组合同步带轮选型滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。二、输送物料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。三、防止输送带负荷启动。负荷运行会辽宁同步带轮选型加剧输送带的磨损。四、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正，否则也会加快输送带的磨损。五、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。六、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。七、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

EGOOGLEPR的耐热性良好，长期使用(use)也不易组合同步带轮选型龟裂，受热后硬度（Hardness)虽然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高后，其耐磨耗性能(xìngnéng)还有所改善。EPM硫化太慢，因此生产(Produce)中多采用EPDM。另外，我国国内已有EPDM在大量生产，价格(price)也比IIR便宜得多。硫化体系：（氧(Oxygen)化锌10、硬脂酸(Acerbity)1、硫黄2.5、氧化（oxidation)镁10、促进剂M促辽宁同步带轮选型加工进剂TMTD2、促进剂ZDC1.5）过氧化（oxidation)物硫化胶料的耐热性较好，但硫化速率较慢。为了提高硫化速度，可以加入少量硫黄和促进剂。

由于玻璃纤维弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好，因此成为同步带强力层较理想材料。国外同步带强力层也多采用玻璃纤维线绳。包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受同步带轮选型加工较强的剪切作用，还要保证纵向有100%～150 %的断裂伸长率，并可耐 160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达 200 ℃ )，可满足同步带包布组合同步带轮选型材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。

同步带轮的工作原理：同步带轮组合同步带轮选型属于低速高扭矩传动零件，它综合了带传动、链传动和齿轮传动的各种优点，它工作时是通过同步带的带齿与同步带轮的带槽相互啮合来传递动力。同步带轮的特点和优势：1、传动精准，工作时无滑动，具有恒定的传动比。2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低。3、传动效率高，高达98％以上。4、维护保养方便。5、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶辽宁组合劣的环境下正常工作。同步带轮具有高效、体积小、维护少、无污染等优点。同步带轮一般是按齿形和节距进行分类。

1、食品输送带定制同步带轮选型加工加导条，在轻型食品输送带上加一条或数条导条，起到定位的作用，防止食品输送带左右摆动、跑偏的作用。2、食品输送带定制加海绵，起到防震的作用。3、食品输送带定制打孔，一般都是应用在输送带工作时的需求，需要吸风时进行打孔，而打孔的大小和距离可以根据对吸风的要求以及对食品输送带上输送产品的要求。4、食品输送带定制加挡块，作用是把需要输送的产品进行分隔，或者是在同步带轮选型加工爬坡输送时输送的物品通过挡块的借力托着产品向上输送。5、食品输送带定制加裙边，作用是防止输送的食物在两侧流出。

首先说到PV组合同步带轮选型C输送带的低温度限制：-10度。PVC材质输送带由于其温度限制，在比较寒冷的天气，特别是北方城市，输送带带体整体变硬，运转能力变差，特别在室外使用很容易龟裂易坏，特别北方地区。建议在室内使用。（如达不到室内条件可选择济南安耐生产的耐寒输送带）当然也有特别特殊的行业需要PVC组合同步带轮选型加工输送带能耐极寒冷的温度，比如用在北方室外的门封输送带，最低温度可以耐到零下25-30度。这类产品需要特殊定制。接下来说带PVC输送带的高温度：+80度。PVC输送带一旦在80度以上的环境使用，表面容易出现龟裂的情况，表层PVC随着时间会出现脱落现象，而且使用寿命会急剧缩短。