同步带的特点（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒余姚锥套同步带轮加工定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。3.同步带传动的主要失效形式①带体疲劳断裂；②带齿余姚专业锥套同步带轮加工剪断和压溃；③带侧、带齿磨损、包布剥离；④承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿；⑤冲击、过载使带体断裂。

1、从运输的物料：运输的余姚锥套同步带轮加工原材料有肉类、饼干、果蔬、水产、油炸食品、粮食等等，他们的硬度越高对于食品输送带的影响就越大。2、物料的水分：如果物料的湿度很大，就会造成很多颗粒粘贴在食品输送带上，不容易进行清理，从而时间久了就会影响运输的效率等。3、物料的密度：如果物料的密度过高就会越沉，如果食品输送带质量比较差的话，肯定会在运输过程中出现很多的故障，特别是对于搭配使用的托辊、滚筒等都有一定的影响。4、运输能力：运输能力是对食品输送带合格不专业锥套同步带轮合格的一个重要标志，生产要求越高，对输送带的规格、型号、尺寸、厚度等要求也越来越大。

5机械应力：输送带在专业锥套同步带轮在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。6水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或余姚专业锥套同步带轮吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等

由于玻璃纤维弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好，因此成为同步带强力层较理想材料。国外同步带强力层也多采用玻璃纤维线绳。包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受锥套同步带轮加工较强的剪切作用，还要保证纵向有100%～150 %的断裂伸长率，并可耐 160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达 200 ℃ )，可满足同步带包布专业锥套同步带轮材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。

安装同步带时，如果两带轮锥套同步带轮加工的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。②往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，最好选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。控制适当专业锥套同步带轮加工的初张紧力。同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行远将引起压力不均匀，是带齿早期磨损。支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行。

防止皮带式输送机跑偏和锥套同步带轮加工打滑的常用装置比较常见的有两种：打滑开关和跑遍开关主要都是用来防止跑偏的，选择哪种装置还是要看企业的需求去做选择。偏位开关是一种保护装置，用于检测输送带在运行过程中的偏位程度和报警。当皮带严重偏离时，自动触发紧急停车。偏移开关在一定的间隔(约50m)。固定在带式输送机两侧的支架上。选择原则及注意事项:1. 尽量尝试选择两级或多级偏差开关，尽量检测皮带的不同偏差程度，为控制系统提供更多的信息。这样得到的数据更为准确。2. 要选择具有运动记忆和运动状态指示的开关本体;由于带式输送机是动态的，该功能可以方便的确定带式输送锥套同步带轮加工机跑偏的具体位置，分析跑偏的原因，便于设备的调试和维护。3.在一定条件下可选择无接触偏差开关;非接触式纠偏开关，光电接近开关代替滚轮，检测皮带是否偏转。优点是使用寿命长，维修方便，缺点是价格昂贵。