1、输送带的表面舟山组合STD同步带轮加工硬度用手触摸，相比较PVC输送带，PU输送带会比较硬一点。2、输送带的弹性PVC输送带在对折后回弹较慢，而PU输送带回弹速度快。3、输送带表面的耐刮性用东西划输送带的表面，如果表面有凹下去的痕迹，而且恢复比较慢，就是PVC输送带，如果表面没有凹痕或者恢复比较快，则是PU输送带。4、焚烧烟雾法PU输送带燃烧的烟雾是白色的，烟雾少；而PVC输送带燃STD同步带轮加工烧的烟雾是黑色的，烟雾多。5、闻燃烧的气味PU输送带的燃烧时，气味较少，燃烧后是黑色的粘稠液体；而PVC输送带燃烧时，气味较大，燃烧后碳化，较硬。

1、挡板输送带STD同步带轮加工应用范围广、占用的空间小、无需再转运、土建资金少、维修容易、维护费低廉、输送量大、可连续性输送、简单操作安全、成本低廉。有效的减少资源浪费、不仅省物力而且省人力，提高效率。2、挡板输送带能有效地解决了普通输送带与花纹输送带达不到倾角输送的问题。还能根据使用场合的不同，设计完善、单独的输送框架，防止输送带出现中止输送或者过程特别繁杂的输送情况。3、挡板输送带可以舟山组合STD同步带轮顺着竖直面、水平面、稍微偏斜和多角度的方向进行输送各类散包装的货物，比如从矿石、煤、沙子、化肥和粮食等。货物的颗粒度大小是没有限制的，可以从微小的颗粒到四百毫米的大粒度，输送量大到可达每小时1立方米甚至每小时6000立方米。4、挡板输送带适合应用于倾角为0°到90°的散包装的货物输送。

在工业自动化生产时，输送带常组合STD同步带轮常被高频率的使用，如果不注意输送带的保养，那么会大大的降低输送带的使用寿命，而为了提高输送带的使用寿命，就必须要做到输送带的保养。1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。2、贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。3、贮存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的输送带舟山组合STD同步带轮不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

同步带是以钢丝绳舟山组合STD同步带轮或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输龙同步带传动具有准组合STD同步带轮加工确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。

优点一：占用空间小。由于同步带组合STD同步带轮轮的结构都比较紧凑，所以在应用的时候需要占用的空间都很小，在能够优化设备运行的同时，又不会影响到设备结构的优化程度。优点二：张紧力小。同步带轮应用时的张紧力很小，所以不容易出现同步带蹦脱的现象，应用起来非常安全，不存在明显的安全隐患。优点三：无需润滑。同步带轮在应用的时候，不需要像其它传动装置那样进行润滑，所以在维护保养方组合STD同步带轮面非常简单方便。优点四：无污染。应用中的带轮，在能够呈现出优化传动效果的同时，不会出现任何污染现象。优点五：噪音小。由于同步带轮自身有很好的缓冲和减振能力，所以在应用中传动的时候产生的噪音很小。