由于金华H型同步带轮新的输送带部件的加工，装配到调试的影响，直接接触面积小，扭矩大。在输送带运行过程中，部分表面凹凸部分相互摩擦啮合，这样会加速配合面的磨损，因此，磨合过程中容易造成零件磨损，磨损速度过快。容易导致早期故障，一种是由于对输送设备的结构性能不够了解，操作不当而引起的故障，极为造成机械事故或者安全事故，这点极为重要，所以说岗前培训一定要有的，并且严格要求。还有一组合H型同步带轮加工种是由于新装配的零件配合间隙小，加上装配等原因，润滑油不容易在摩擦面上形成均匀的油膜防止磨损。从而降低润滑效率，导致机器异常早期磨损。在严重情况下，精确安装的摩擦表面可能会被刮伤或咬伤，导致失效。

1、同步带传动的工作原理：同步带金华H型同步带轮传动是一条内周表面设有等间距的环形皮带和相应齿的同步带轮组成的，同步带与同步带轮的齿槽相啮合传递动力。2、减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上同步带后再调整中心距。安装时还需要注意以下几点：安装同步带时，如果两同步带轮的中心距可以移动，必须先将同组合H型同步带轮加工步带轮的中心距缩短，装好同步带后再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。往同步带轮上安装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉力层产生观察不到的折断现象。控制适当的初张紧力。

同步带是以钢丝绳或玻璃纤金华组合H型同步带轮维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与同步带轮啮合。同步带具有传动比准确，无滑差，传动平稳、噪音小、传动效率高等特点。同步带常出现的问题有以下几种情况，请仔细阅读避免此类问题的发生：1、在安装前检查皮带组合H型同步带轮加工是否扭结，同步带与同步带轮不啮合，会有异物进去，导致张紧过大，随时观察同步带的运行情况，及时清除异物，正确张紧。2、皮带张力错误，过载，齿距选择错误，可能会出现齿边严重磨损。同步带与有缺陷的同步带轮啮合，也会出现此类情况，必需时，及时更换同步带轮。

1、从运输的物料：运输的金华H型同步带轮加工原材料有肉类、饼干、果蔬、水产、油炸食品、粮食等等，他们的硬度越高对于食品输送带的影响就越大。2、物料的水分：如果物料的湿度很大，就会造成很多颗粒粘贴在食品输送带上，不容易进行清理，从而时间久了就会影响运输的效率等。3、物料的密度：如果物料的密度过高就会越沉，如果食品输送带质量比较差的话，肯定会在运输过程中出现很多的故障，特别是对于搭配使用的托辊、滚筒等都有一定的影响。4、运输能力：运输能力是对食品输送带合格不组合H型同步带轮合格的一个重要标志，生产要求越高，对输送带的规格、型号、尺寸、厚度等要求也越来越大。