5机械应力：输送带在非标同步带轮选型在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。6水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或宁波非标同步带轮选型吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等

选用输非标同步带轮选型送带时应与自己的生产特点相结合，特殊情况下，应该选用特殊功能的输送带（定制款），不同的输送带对工作环境有着不同的要求，每种输送带的材质也截然不同，定制前一定要跟输送带厂家商量好。在选用输送带时要考虑输送带的系统设计，应认真研究输送量、输送距离、输送速度与输送带宽度的关系，这样能把非标同步带轮选型加工控整个输送系统进行经济合理的设计，才能合理选择输送带宽度。选用输送带的宽度应满足输送量、物料尺寸和张力的需要，所以说选对材料很重要。可根据输送带的工作条件，合理确定输送带的安全系数，经济合理地选择带芯材料和芯层数或钢丝绳直径和根数。同时输送带的安全系数应考虑安全性、可靠性、寿命、制造质量、经济成本、接头效率、启动系数、现场条件、经验等因素，根据经验选择。

由于玻璃纤维弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好，因此成为同步带强力层较理想材料。国外同步带强力层也多采用玻璃纤维线绳。包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受同步带轮选型加工较强的剪切作用，还要保证纵向有100%～150 %的断裂伸长率，并可耐 160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达 200 ℃ )，可满足同步带包布非标同步带轮选型材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。

1、PVC输送带同步带轮选型加工其厚度有0.8、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0等，颜色有：白色、绿色、黑色、蓝色、天蓝色、黑色等，PVC输送带广泛应用于食品、药品、电子、包装、纺织等行业。2、PU输送带其厚度有0.8、1.0、1.2、1.5、2.5、3.0、3.5、4.0等，颜色一般以白色和蓝色为主，PU输送带广泛应用于食品行业。3、橡塑输送带其厚度有2.0、3.0、4.0、5.0等，常见的产品为一光一毛、双面光非标同步带轮选型和双面毛。橡塑输送带广泛应用于电子、食品、印刷、包装、建材、邮政的行业。轻型输送带的知识暂时介绍到这里