1、食品输送带定制同步带轮型号加工加导条，在轻型食品输送带上加一条或数条导条，起到定位的作用，防止食品输送带左右摆动、跑偏的作用。2、食品输送带定制加海绵，起到防震的作用。3、食品输送带定制打孔，一般都是应用在输送带工作时的需求，需要吸风时进行打孔，而打孔的大小和距离可以根据对吸风的要求以及对食品输送带上输送产品的要求。4、食品输送带定制加挡块，作用是把需要输送的产品进行分隔，或者是在同步带轮型号加工爬坡输送时输送的物品通过挡块的借力托着产品向上输送。5、食品输送带定制加裙边，作用是防止输送的食物在两侧流出。

同步带是以钢丝绳镇江组合同步带轮型号或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输龙同步带传动具有准组合同步带轮型号加工确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。

在行业中现有的钢丝绳芯输送带组合同步带轮型号产品所用到的拉带机构，主要包括有前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊、夹持装置以及后部托辊，前辊位于牵引装置的前方，其后方为拉伸装置，从动辊则位于主动辊的下方，主动辊的正后方为夹持装置，能够夹持的部分是从后侧与主动辊的配合，后托辊布置于从动辊的正后方，这种牵引装置的主动辊与夹持装置所处的位置均高于从动辊与后托辊所处的位置，在牵引力的作用下，钢丝绳带经镇江同步带轮型号加工过前托辊及牵引装置后到达拉伸装置，经拉伸后，再绕经主动辊，在与夹持装置的共同作用下，将钢丝输送带送至从动辊，绕经从动辊后继续传送。

在工业自动化生产时，输送带常组合同步带轮型号常被高频率的使用，如果不注意输送带的保养，那么会大大的降低输送带的使用寿命，而为了提高输送带的使用寿命，就必须要做到输送带的保养。1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。2、贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。3、贮存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的输送带镇江组合同步带轮型号不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

那么为什么过度使用同步带轮型号加工高温输送带会使寿命缩短这么多？高温输送带在输送物料的过程中要承受自身的重力、托辊的推力、物料的重量还有物料下落时的冲击力等影响，这些因素会不断的对输送带造成冲击影响。所以输送带损耗的会特别快，在不断生产的同时，也要让输送带偶尔休息休息，提高输送带的使用寿命。耐灼烧输送带使用要点：1.对整条带的表面温度要连续地、不间断地进行测量、记录和监控，一定要避免镇江同步带轮型号加工不必要的温度升高； 2.要对物料和胶带进行强制性的冷却（ 好在全长上用水冷却）； 3.保持所输送的物料按带宽均匀分布，不过分集中； 4.防止油的存在（冷却水中的微量油）对带的破坏超过热本身； 5.装有热物料的带子，一旦停止运转，应采取措施将热物料卸下