同步带是以钢丝绳焦作非标同步带轮规格或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输龙同步带传动具有准非标同步带轮规格加工确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。

1、输送带的表面焦作非标同步带轮规格加工硬度用手触摸，相比较PVC输送带，PU输送带会比较硬一点。2、输送带的弹性PVC输送带在对折后回弹较慢，而PU输送带回弹速度快。3、输送带表面的耐刮性用东西划输送带的表面，如果表面有凹下去的痕迹，而且恢复比较慢，就是PVC输送带，如果表面没有凹痕或者恢复比较快，则是PU输送带。4、焚烧烟雾法PU输送带燃烧的烟雾是白色的，烟雾少；而PVC输送带燃同步带轮规格加工烧的烟雾是黑色的，烟雾多。5、闻燃烧的气味PU输送带的燃烧时，气味较少，燃烧后是黑色的粘稠液体；而PVC输送带燃烧时，气味较大，燃烧后碳化，较硬。

食品输送带顾名思义，就是指非标同步带轮规格用在食品行业的输送带。那么，用在食品行业的输送带，肯定是要符合食品安全卫生标准要求。具体地说，就是无毒，无异味，表面光滑，能直接与食品接触而不占粘食品，不掉色，这也是食品输送带的基本特点。PU材质具有无毒，无异味，表面光滑等特点，符合食品安全标准，而PVC材质是含有对人体有害物质的，且表面有一定的粘性。也因此食品输送带的材质主要是PU材质，当然有少数用其他材质的，比如不锈钢材质等。食品输送带在颜色方面也是有要求的。因为食焦作非标同步带轮规格加工品输送带要防止掉色，在没有特殊要求下一般都是用白色，安耐特种工业皮带也建议食品行业用白色输送带。白色输送带也能清楚地看出输送带是否清洁，可以及时对输送带清洁，保持食品输送带的清洁，这样也是对卫生安全的一种负责。

选用输非标同步带轮规格送带时应与自己的生产特点相结合，特殊情况下，应该选用特殊功能的输送带（定制款），不同的输送带对工作环境有着不同的要求，每种输送带的材质也截然不同，定制前一定要跟输送带厂家商量好。在选用输送带时要考虑输送带的系统设计，应认真研究输送量、输送距离、输送速度与输送带宽度的关系，这样能把非标同步带轮规格加工控整个输送系统进行经济合理的设计，才能合理选择输送带宽度。选用输送带的宽度应满足输送量、物料尺寸和张力的需要，所以说选对材料很重要。可根据输送带的工作条件，合理确定输送带的安全系数，经济合理地选择带芯材料和芯层数或钢丝绳直径和根数。同时输送带的安全系数应考虑安全性、可靠性、寿命、制造质量、经济成本、接头效率、启动系数、现场条件、经验等因素，根据经验选择。

1氧：氧在橡胶中同橡胶焦作同步带轮规格加工分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面非标同步带轮规格加工生成氧化膜而不龟裂。3热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。