同步带齿有梯周口8M同步带轮形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿、平顶圆弧齿。梯形齿同步带梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型和交错齿型。梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分非标8M同步带轮布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。

1、同步带传动的工作原理：同步带周口8M同步带轮传动是一条内周表面设有等间距的环形皮带和相应齿的同步带轮组成的，同步带与同步带轮的齿槽相啮合传递动力。2、减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上同步带后再调整中心距。安装时还需要注意以下几点：安装同步带时，如果两同步带轮的中心距可以移动，必须先将同非标8M同步带轮加工步带轮的中心距缩短，装好同步带后再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。往同步带轮上安装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉力层产生观察不到的折断现象。控制适当的初张紧力。

那么为什么过度使用8M同步带轮加工高温输送带会使寿命缩短这么多？高温输送带在输送物料的过程中要承受自身的重力、托辊的推力、物料的重量还有物料下落时的冲击力等影响，这些因素会不断的对输送带造成冲击影响。所以输送带损耗的会特别快，在不断生产的同时，也要让输送带偶尔休息休息，提高输送带的使用寿命。耐灼烧输送带使用要点：1.对整条带的表面温度要连续地、不间断地进行测量、记录和监控，一定要避免周口8M同步带轮加工不必要的温度升高； 2.要对物料和胶带进行强制性的冷却（ 好在全长上用水冷却）； 3.保持所输送的物料按带宽均匀分布，不过分集中； 4.防止油的存在（冷却水中的微量油）对带的破坏超过热本身； 5.装有热物料的带子，一旦停止运转，应采取措施将热物料卸下

由于周口8M同步带轮新的输送带部件的加工，装配到调试的影响，直接接触面积小，扭矩大。在输送带运行过程中，部分表面凹凸部分相互摩擦啮合，这样会加速配合面的磨损，因此，磨合过程中容易造成零件磨损，磨损速度过快。容易导致早期故障，一种是由于对输送设备的结构性能不够了解，操作不当而引起的故障，极为造成机械事故或者安全事故，这点极为重要，所以说岗前培训一定要有的，并且严格要求。还有一非标8M同步带轮加工种是由于新装配的零件配合间隙小，加上装配等原因，润滑油不容易在摩擦面上形成均匀的油膜防止磨损。从而降低润滑效率，导致机器异常早期磨损。在严重情况下，精确安装的摩擦表面可能会被刮伤或咬伤，导致失效。