防止皮带式输送机跑偏和同步带轮选型加工打滑的常用装置比较常见的有两种：打滑开关和跑遍开关主要都是用来防止跑偏的，选择哪种装置还是要看企业的需求去做选择。偏位开关是一种保护装置，用于检测输送带在运行过程中的偏位程度和报警。当皮带严重偏离时，自动触发紧急停车。偏移开关在一定的间隔(约50m)。固定在带式输送机两侧的支架上。选择原则及注意事项:1. 尽量尝试选择两级或多级偏差开关，尽量检测皮带的不同偏差程度，为控制系统提供更多的信息。这样得到的数据更为准确。2. 要选择具有运动记忆和运动状态指示的开关本体;由于带式输送机是动态的，该功能可以方便的确定带式输送同步带轮选型加工机跑偏的具体位置，分析跑偏的原因，便于设备的调试和维护。3.在一定条件下可选择无接触偏差开关;非接触式纠偏开关，光电接近开关代替滚轮，检测皮带是否偏转。优点是使用寿命长，维修方便，缺点是价格昂贵。

同步带齿有梯象山同步带轮选型形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿、平顶圆弧齿。梯形齿同步带梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型和交错齿型。梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分非标同步带轮选型布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。

挡边输同步带轮选型加工送带也称“裙边输送带”，裙边输送带分为：有裙边无挡板输送带和有裙边有挡板输送带两种。能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。在工业生产过程中起到防止物料在爬坡运输、水平运输的过程中散象山非标同步带轮选型加工落和损耗的作用。挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统挡边输送带主要采用褶皱式挡边加工在输送带两侧，在爬坡运输中还会采用横向加挡板的形式保证物料爬坡输送，主要适用于破碎料的输送，粉料的输送，易散落物料的输送等。

食品PU输送带象山同步带轮选型广泛应用于食品饮料、饼干、蔬菜、水果、肉类、水产等食品输送，对于食用的东西，我们都需要格外的注意，除了要求原材料干净、无毒、绿色、健康之外，对于输送食品的输送带也需要包装安全、无毒、无味、符合食品生产标准。今天我们主要来聊一聊食品PU输送带的厚度误差。1、两头部位各一根钢丝绳不得有接头。2、有接头的钢丝绳根据不得多于总根数的2％。3、一根钢丝象山非标同步带轮选型加工绳的接头，不得多于一处，且应距带端10m以上。4、任意两根钢丝绳的接头，在长度方向上的间隔不得小于10m。5、覆盖层厚度，下误差在0.5mm左右。6、带的边胶宽度应小于15mm。

在行业中现有的钢丝绳芯输送带非标同步带轮选型产品所用到的拉带机构，主要包括有前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊、夹持装置以及后部托辊，前辊位于牵引装置的前方，其后方为拉伸装置，从动辊则位于主动辊的下方，主动辊的正后方为夹持装置，能够夹持的部分是从后侧与主动辊的配合，后托辊布置于从动辊的正后方，这种牵引装置的主动辊与夹持装置所处的位置均高于从动辊与后托辊所处的位置，在牵引力的作用下，钢丝绳带经象山同步带轮选型加工过前托辊及牵引装置后到达拉伸装置，经拉伸后，再绕经主动辊，在与夹持装置的共同作用下，将钢丝输送带送至从动辊，绕经从动辊后继续传送。

由于玻璃纤维弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好，因此成为同步带强力层较理想材料。国外同步带强力层也多采用玻璃纤维线绳。包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受同步带轮选型加工较强的剪切作用，还要保证纵向有100%～150 %的断裂伸长率，并可耐 160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达 200 ℃ )，可满足同步带包布非标同步带轮选型材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。