一、输送带的传动专业同步带轮选型滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。二、输送物料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。三、防止输送带负荷启动。负荷运行会重庆同步带轮选型加剧输送带的磨损。四、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正，否则也会加快输送带的磨损。五、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。六、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。七、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

如果出现上述的问题，我们可同步带轮选型厂家以在输送带上做一下文章，例如，在输送带上加裙边来解决物品两侧掉落，此种加工成品称之为裙边输送带；输送带加上挡板来解决爬坡过程中的物品滑落现象，此种成品称之为挡板输送带。不过在一些小物品和爬坡都具有的环境下，可裙边以及挡板都加上之后，就会完美解决掉落以及滑落的现象。裙边输送带的主要组成部分包括：1。高强力高耐磨基带，具有更重庆同步带轮选型大的横向刚度和纵向柔性。2。高强力热硫化橡胶波纹挡边。3。防止物体下滑的横向隔板。挡边和隔板的底部和基带热硫化成一体，挡边和隔板的高度可以达到40-630mm，在挡边中加贴帆布以加强挡边抗撕裂强度。随着国内工业的发展，食品、烟草、医药、农业、电子等行业逐步应用了轻型裙边输送带，轻型裙边带是由PVC、PU等热塑性弹性体由高周波焊接而成，加工灵活，应用轻便。

同步带是以钢丝绳重庆专业同步带轮选型或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输龙同步带传动具有准专业同步带轮选型厂家确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。

同步带齿有梯重庆同步带轮选型形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿、平顶圆弧齿。梯形齿同步带梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型和交错齿型。梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分专业同步带轮选型布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。

PU输送带又称重庆同步带轮选型聚氨酯输送带，抗撕裂性强，弹性好，具有一定的抗冲击性，可在复杂的条件下正常使用，并且具有良好的耐水性，即使在寒冷潮湿的条件下也可以正常使用，对PU输送带无明显影响。PU输送带与其他材质的输送带相比，具有良好的耐酸碱性和耐高温性。PU输送带的价格比其他材质的输送带价格也高，但是从长远来看，PU输送带更经济。PU输送带广泛应用于食品行业，它的带体薄、带体轻，在使用过程中具有一定的可塑性，既可以提高输送能力，也可以降低能耗，而且可重庆同步带轮选型厂家优化输送半径，满足运输要求。PU输送带还具有强度高、韧性好、易清洗等特点。