由于玻璃纤维弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好，因此成为同步带强力层较理想材料。国外同步带强力层也多采用玻璃纤维线绳。包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受HTD同步带轮加工较强的剪切作用，还要保证纵向有100%～150 %的断裂伸长率，并可耐 160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达 200 ℃ )，可满足同步带包布组合HTD同步带轮材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。

在工业自动化生产时，输送带常组合HTD同步带轮常被高频率的使用，如果不注意输送带的保养，那么会大大的降低输送带的使用寿命，而为了提高输送带的使用寿命，就必须要做到输送带的保养。1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。2、贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。3、贮存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的输送带慈溪组合HTD同步带轮不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

同步带的特点（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒慈溪HTD同步带轮加工定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。3.同步带传动的主要失效形式①带体疲劳断裂；②带齿慈溪组合HTD同步带轮加工剪断和压溃；③带侧、带齿磨损、包布剥离；④承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿；⑤冲击、过载使带体断裂。

1、同步带传动的工作原理：同步带慈溪HTD同步带轮传动是一条内周表面设有等间距的环形皮带和相应齿的同步带轮组成的，同步带与同步带轮的齿槽相啮合传递动力。2、减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上同步带后再调整中心距。安装时还需要注意以下几点：安装同步带时，如果两同步带轮的中心距可以移动，必须先将同组合HTD同步带轮加工步带轮的中心距缩短，装好同步带后再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。往同步带轮上安装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉力层产生观察不到的折断现象。控制适当的初张紧力。

EGOOGLEPR的耐热性良好，长期使用(use)也不易组合HTD同步带轮龟裂，受热后硬度（Hardness)虽然也升高，但升高程度比SBR低得多，而且硬度升高后，其耐磨耗性能(xìngnéng)还有所改善。EPM硫化太慢，因此生产(Produce)中多采用EPDM。另外，我国国内已有EPDM在大量生产，价格(price)也比IIR便宜得多。硫化体系：（氧(Oxygen)化锌10、硬脂酸(Acerbity)1、硫黄2.5、氧化（oxidation)镁10、促进剂M促慈溪HTD同步带轮加工进剂TMTD2、促进剂ZDC1.5）过氧化（oxidation)物硫化胶料的耐热性较好，但硫化速率较慢。为了提高硫化速度，可以加入少量硫黄和促进剂。