同步带是以钢丝绳湖北组合H型同步带轮或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。传输龙同步带传动具有准组合H型同步带轮价格确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。

同步带齿有梯湖北H型同步带轮形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿、平顶圆弧齿。梯形齿同步带梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型和交错齿型。梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分组合H型同步带轮布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。

由于玻璃纤维弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好，因此成为同步带强力层较理想材料。国外同步带强力层也多采用玻璃纤维线绳。包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受H型同步带轮价格较强的剪切作用，还要保证纵向有100%～150 %的断裂伸长率，并可耐 160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达 200 ℃ )，可满足同步带包布组合H型同步带轮材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。

在行业中现有的钢丝绳芯输送带组合H型同步带轮产品所用到的拉带机构，主要包括有前托辊、牵引装置、拉伸装置、主动辊、从动辊、夹持装置以及后部托辊，前辊位于牵引装置的前方，其后方为拉伸装置，从动辊则位于主动辊的下方，主动辊的正后方为夹持装置，能够夹持的部分是从后侧与主动辊的配合，后托辊布置于从动辊的正后方，这种牵引装置的主动辊与夹持装置所处的位置均高于从动辊与后托辊所处的位置，在牵引力的作用下，钢丝绳带经湖北H型同步带轮价格过前托辊及牵引装置后到达拉伸装置，经拉伸后，再绕经主动辊，在与夹持装置的共同作用下，将钢丝输送带送至从动辊，绕经从动辊后继续传送。

由于湖北H型同步带轮新的输送带部件的加工，装配到调试的影响，直接接触面积小，扭矩大。在输送带运行过程中，部分表面凹凸部分相互摩擦啮合，这样会加速配合面的磨损，因此，磨合过程中容易造成零件磨损，磨损速度过快。容易导致早期故障，一种是由于对输送设备的结构性能不够了解，操作不当而引起的故障，极为造成机械事故或者安全事故，这点极为重要，所以说岗前培训一定要有的，并且严格要求。还有一组合H型同步带轮价格种是由于新装配的零件配合间隙小，加上装配等原因，润滑油不容易在摩擦面上形成均匀的油膜防止磨损。从而降低润滑效率，导致机器异常早期磨损。在严重情况下，精确安装的摩擦表面可能会被刮伤或咬伤，导致失效。