由于玻璃纤维弹性模量高、断裂伸长率低、耐疲劳性能好，因此成为同步带强力层较理想材料。国外同步带强力层也多采用玻璃纤维线绳。包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受同步带轮加工较强的剪切作用，还要保证纵向有100%～150 %的断裂伸长率，并可耐 160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达 200 ℃ )，可满足同步带包布组合同步带轮材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。

防止皮带式输送机跑偏和同步带轮加工打滑的常用装置比较常见的有两种：打滑开关和跑遍开关主要都是用来防止跑偏的，选择哪种装置还是要看企业的需求去做选择。偏位开关是一种保护装置，用于检测输送带在运行过程中的偏位程度和报警。当皮带严重偏离时，自动触发紧急停车。偏移开关在一定的间隔(约50m)。固定在带式输送机两侧的支架上。选择原则及注意事项:1. 尽量尝试选择两级或多级偏差开关，尽量检测皮带的不同偏差程度，为控制系统提供更多的信息。这样得到的数据更为准确。2. 要选择具有运动记忆和运动状态指示的开关本体;由于带式输送机是动态的，该功能可以方便的确定带式输送同步带轮加工机跑偏的具体位置，分析跑偏的原因，便于设备的调试和维护。3.在一定条件下可选择无接触偏差开关;非接触式纠偏开关，光电接近开关代替滚轮，检测皮带是否偏转。优点是使用寿命长，维修方便，缺点是价格昂贵。

那么为什么过度使用同步带轮加工高温输送带会使寿命缩短这么多？高温输送带在输送物料的过程中要承受自身的重力、托辊的推力、物料的重量还有物料下落时的冲击力等影响，这些因素会不断的对输送带造成冲击影响。所以输送带损耗的会特别快，在不断生产的同时，也要让输送带偶尔休息休息，提高输送带的使用寿命。耐灼烧输送带使用要点：1.对整条带的表面温度要连续地、不间断地进行测量、记录和监控，一定要避免开封同步带轮加工不必要的温度升高； 2.要对物料和胶带进行强制性的冷却（ 好在全长上用水冷却）； 3.保持所输送的物料按带宽均匀分布，不过分集中； 4.防止油的存在（冷却水中的微量油）对带的破坏超过热本身； 5.装有热物料的带子，一旦停止运转，应采取措施将热物料卸下

由于开封同步带轮新的输送带部件的加工，装配到调试的影响，直接接触面积小，扭矩大。在输送带运行过程中，部分表面凹凸部分相互摩擦啮合，这样会加速配合面的磨损，因此，磨合过程中容易造成零件磨损，磨损速度过快。容易导致早期故障，一种是由于对输送设备的结构性能不够了解，操作不当而引起的故障，极为造成机械事故或者安全事故，这点极为重要，所以说岗前培训一定要有的，并且严格要求。还有一组合同步带轮加工种是由于新装配的零件配合间隙小，加上装配等原因，润滑油不容易在摩擦面上形成均匀的油膜防止磨损。从而降低润滑效率，导致机器异常早期磨损。在严重情况下，精确安装的摩擦表面可能会被刮伤或咬伤，导致失效。